经常有客户反应不干胶标签印刷效果不好，一方面表面比较模糊，另外一方面粘度不够，导致印刷出来的质量达不到要求，在包装过程中影响产品的外包装效果。其实产生这种原因，主要是与印刷过程中的原材料有关，有的材料不好，会影响标签的制作效果，下面就来做一下这方面的分析，让每个想要印刷不干胶标签的客户知道该注意哪些方面，好决定合作方向。
①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无*速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
以上这些有关不干胶标签印刷的原材料分析是在长期印刷实践过程中所总结出来的，遇到这种质量不好的，可以对照看看，找出印刷质量差的原因所在。每次在空港印务公司印刷的客户，公司会安排技术人员给客户看看具体的样品，以及图案的效果，在样品得到认可后，再做后期的大批量印刷。这样去做，可以提高客户的验收通过率，同时也可以节省公司的各项运营成本。
