众所周知不干胶标签是一种常见的印刷制品，尤其是在各种产品的包装上很容易见到，例如拼装食品和饮料上面，然而这些标签在印刷好后需要做好模切工作，否则会导致标签在生产过程中出现损坏，影响后期的使用。那么这些工作该如何去做呢，下面就是具体的需要注意的方面，希望对那些从事不干胶标签印刷的企业有些帮助。
- （1）选择品质保证的材料，如果因为价格原因无法更换材料，则要在切痕上做出牺牲，鱼和熊掌不可兼得；
- （2）减少排废后纸路的长度，很多热胶和胶层较厚的材料需要直排才能最大限度地减少带标的可能性，从而避免回粘情况发生；
- （3）排废角度尽量选择与走纸方向相反的大角度排废方向，并且剥离废边辊越细越好；
- （4）尽量选择刃口硬度高的模切刀具，避免刀锋模切膜类、合成纸类材料时刀尖磨损过快，不能完全切断（变压断）指定材料层而产生带标现象；
- （5）如果模切时固定位置带标，需检测刀锋对应位置是否出现刃口受损现象，如果是磁性刀片，可以做180°调转刀片方向确定排废不良位置是否随着刀片相应改变；
- （6）根据材料类别选择不同的刀锋角度，膜类、覆膜类以及韧性非常强的材料，都需要选用小角度刀锋来模切，（小角度较大的刀具寿命较短）；
- （7）由于价格和加工工艺问题，进口刀片在平整度和耐用度上较国产刀具要好很多，如果订单的品质要求很高，对切痕问题比较在意，应尽量选用进口刀具（笔者后续文章里会详细分享进口和国产刀具存在的差异问题）；
- （8）无论是磁辊还是刀辊，或是底辊的直径过小，都会存在加压后材料顶着刀刃使其出现轻微变形的风险，尤其是刀锋磨损、印刷机宽度大、辊筒太细，极容易出现两端可以切开材料而中间毛边或者带标的情况。这是一个非常容易被操作员忽略的问题，应该引起重视；
- （9）机器震动和辊筒跳动产生的带标问题，需找专业的机器供应商或者请模切刀具供应商的工程师来进行测量，排除辊轴磨损、轴承磨损、轴辊不同心等隐形因素。
以上这些有关不干胶标签的模切工作是非常需要重视的，我们空港印务公司在长期的不干胶标签印刷业务过程中总结了各种印刷问题处理方法，有这方面需要的企业可以与公司进行交流。图片中的这款不干胶标签是刚刚给一家企业设计定制的，它的图案是做个性化设计的，在模切过程中用专业的机器去做，效果还是不错的。
